硅碳合金
一、 用途、特點(diǎn)及性能
Si-C合金是煉鋼用合金品種的新型合金,可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,用于轉(zhuǎn)爐、電爐等冶煉脫氧合金化工藝,其特點(diǎn):性能穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低煉鋼成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。長期以來,煉鋼用合金一直沒有進(jìn)行調(diào)整,傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構(gòu)比較單一,即Q195、Q235鋼種采用MnSi+FeSi+增碳劑工藝,HRB335、HRB400鋼種采用MnSi+FeSi+FeAlSi+增碳劑生產(chǎn)工藝。而傳統(tǒng)的硅錳合金,硅鐵資源日益緊張,市場價(jià)格一路攀升,使得煉鋼成本逐步提高,縮小鋼材的盈利空間,并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大,出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大,導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定,成品內(nèi)控制合格率低。
二、化學(xué)成份
成份 | Si | C | SiC | S | P |
含量 | 65±5 | 22±5 | 87±5 | 0.04 | 0.04 |
三、Si-C合金品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化
1、有利于生產(chǎn)成本的降低。
2、改善鋼水質(zhì)量。
3、減少合金加入量。
4、對主體合金進(jìn)行調(diào)整。
Si-C合金代替硅錳、硅鐵、碳化硅、增碳劑,減少脫氧劑用量,進(jìn)行煉鋼脫氧合金化,效果穩(wěn)定,鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。
通過多家鋼廠(公司)試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐表明,使用Si-C合金進(jìn)行轉(zhuǎn)爐、電爐等的脫氧合金工藝,使煉鋼噸鋼成本大大降低,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,提高了鋼材的市場競爭優(yōu)勢。